Comment choisir les bonnes résines acryliques pour les revêtements?

Sélectionner le bonrésine acryliquepour un système de revêtement dépend des exigences de performance, du substrat, de la méthode d'application, de la conformité environnementale et du coût.en plastique, et les revêtements d'encre / vernis.

Comment choisir les résines acryliques pour les revêtements

1. Définir l'application d'utilisation finale

Différentes applications exigent des priorités de performance différentes:

2. Identifier le type de résine requis

Les résines acryliques se présentent sous différentes formes:

✔ Solution (à base de solvant) Acrylique

• Haute durabilité et brillance

• Bonne adhérence au métal, au plastique

• Utilisé dans les revêtements automobiles et industriels

• Composés organiques volatils plus élevés

✔ Résine acrylique émulsion (transmise par l'eau)

• Amélioration de l'environnement

• Bonne stabilité et durabilité

• Convient pour le bois, le métal, l'architecture

✔ Résine acrylique solide (thermoplastique)

• Pour les revêtements, encres et vernis 2K PU, NC

• Séchage plus rapide, dureté élevée, résistance chimique

✔ Copolymères styrène-acrylique

• Résultats économiques

• Une meilleure résistance à l'eau et aux intempéries

✔ Acrylique modifié au polyuréthane (PUA)

• Haute souplesse et ténacité

• Amélioration de la résistance aux rayures et aux produits chimiques

3. Faire correspondre les propriétés aux besoins de performance

Paramètres clés de sélection de la résine

4. Considérer la formulation des exigences

A. Formation du film

• Résines à faible Tg pour films souples (bois, plastique)

• Résines à Tg élevé pour films durs (plancher, métal)

B. Brillant et apparence

• Résines acryliques solides→ haute brillance

• Émulsion de résine acrylique → réglable (selon la taille des particules)

C. Dispersion du pigment

• Choisissez l'acrylique avec:

  • Valeur acide appropriée

  • Bonne compatibilité

D. Résistance aux produits chimiques et à l'eau

• Promouvoir:

  • Résine acrylique solide

  • Acrylique modifié au PUA

  • Résines hautement hydrophobes

5Considérations environnementales et réglementaires

• Résines acryliques hydrogénéespour les faibles COV et la conformité écologique

• Évitez les monomères résiduels élevés pour le contact avec les aliments ou l'utilisation par les consommateurs

• Résine acrylique de durcissement UV pour systèmes sans solvant

6Les questions relatives à la méthode d'application

7Optimisation des coûts et des performances

• Résine acrylique pure → Meilleure performance, coût le plus élevé

• Résine styrène-acrylique→ Bon rapport coût/performance

• Applications à haute performance modifiées par PUA

8Exemples typiques de sélection

✔ Pour les revêtements de bois

• Acrylique à Tg moyen + résine acrylique modifiée au PUA

• Haute clarté, résistance aux rayures

✔ Pour les revêtements métalliques

• Résine acrylique à Tg élevé

• Bonne adhérence et résistance aux intempéries

✔ Pour les revêtements de sol

• Résine acrylique (thermoplastique) solide

• Haute dureté + résistance à l'abrasion

✔ Pour les encres d'impression

• Styrène acrylique solide

• Excellente dispersion du pigment + brillance

Liste de vérification pratique

Avant de finaliser votre résine acrylique, confirmez:

• Peut-il former un film continu et sans défaut?

• Est-ce qu'il adhère au substrat de façon fiable?

• La dureté et la souplesse sont-elles équilibrées?

• Est-il compatible avec les pigments/additifs?

• Est-il conforme aux limites environnementales des COV?

• Ça va dans le budget?